Desde que se inventó la fabricación aditiva, ha habido avances significativos. A lo largo de los últimos años de la década de los 90 y los primeros años, muchos futuristas y periodistas tecnológicos afirmaron que una nueva era de fabricación de productos de consumo estaba a la vuelta de la esquina. Ya no tendríamos que ir a las tiendas a comprar.

En su lugar, encenderíamos una impresora 3D, haríamos un archivo de diseño, y el artículo que queremos sería impreso por nosotros en la comodidad de nuestra propia casa.

Pero la revolución de la impresión en 3D nunca se produjo. Las máquinas eran demasiado complicadas para alguien, sólo se podía imprimir artículos de plástico, y el producto acabado tardaba horas en aparecer.

Sin embargo, aunque la publicidad en torno a la impresión en 3D para el consumidor se ha desvanecido, en muchas industrias de la tecnología, también conocida como fabricación aditiva, está preparada para transformar la forma en que se producen los artículos.

La fabricación de aditivos se ha utilizado para la creación rápida de prototipos durante décadas.

Ahora se dispone de máquinas y software más rápidos y baratos que permiten una mayor fiabilidad y eficiencia, y se puede imprimir con una mayor variedad de materiales, incluidos los metales.

Millones de audífonos impresos en 3D están en circulación, y las industrias automovilística y aeroespacial están empezando a integrar la fabricación aditiva en sus procesos de producción.

Están analizando diminutas partículas liberadas al aire por las impresoras 3D

La mayor parte del proceso ocurre cerca de la boquilla de la extrusora de la impresora. Con la evolución de la tecnología de impresión 3D de emergente, es importante producir un cuerpo de investigación científica que se mantenga al día con cualquier riesgo potencial asociado con la tecnología innovadora.

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